الصفحة الرئيسية / منتجات / جدول لحام وحدات / المحتوى

High-hardness 3D Welding Table suppliers

-طاولة لحام ثلاثية الأبعاد ذات صلابة عالية

المواد: الصلب/الحديد الزهر
التطبيق: اللحام والتجميع
العملية: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
المعالجة السطحية: عادي/نيتريد
النوع: ثلاثي الأبعاد
العلامة التجارية: ليمار

إرسال التحقيق

وصف المنتجات

طاولة اللحام ثلاثية الأبعاد ذات الصلابة العالية هي من المعدات الأساسية الاحترافية المستخدمة في صناعة اللحام لتحديد موضع قطع العمل، والتثبيت، والتجميع، وعمليات اللحام. تكمن مزاياها الأساسية في مقاومة التآكل واستقرار أسطح الطاولات ذات الصلابة العالية-، مما يجعلها مناسبة لإنتاج اللحام المرن للقطع الفردية والدفعات الصغيرة وأنواع متعددة من قطع العمل. يتم استخدامها على نطاق واسع في صناعات مثل آلات البناء، وقطع غيار السيارات، والهياكل الفولاذية، والنقل بالسكك الحديدية، حيث تتطلب دقة لحام عالية وعمرًا افتراضيًا للأدوات.

المواصفات ورقم الموديل

تنقسم طاولة اللحام ثلاثية الأبعاد عالية الصلابة- بشكل أساسي إلى سلسلتين: D16 وD28. تتميز سلسلة D16 في الغالب بتباعد شبكي 50 × 50 مم، بينما تتميز سلسلة D28 في الغالب بتباعد شبكي 100 × 100 مم، وتستوعب أحجامًا مختلفة من تركيبات الأدوات.

Welding Jig Table

التصميم الأساسي والهيكل

نظام الشبكة المعيارية: سطح العمل مصنوع من سبائك فولاذية عالية الصلابة- (غالبًا حديد مطاوع أو فولاذ خاص)، ومغطى بمجموعة شبكية من الثقوب المصنعة بدقة وفقًا لمعيار موحد (مثل سلسلة D28 أو D16). تشكل هذه الثقوب أساس نمطية النظام.

خصائص صلابة عالية: يخضع جسم الطاولة لمعالجة حرارية خاصة (مثل التبريد والتلطيف)، مما يؤدي إلى صلابة سطح عالية للغاية (عادةً HRC 45-55 أو أعلى). وهذا يوفر مقاومة التآكل، وقوة الضغط، والصلابة الشاملة التي تفوق بكثير المنصات الفولاذية العادية.

ثلاثة-إمكانية توسيع الأبعاد: من خلال الفتحات القياسية، يمكن تركيب وحدات وظيفية متنوعة في أي اتجاه (المحاور X وY وZ)، مما يؤدي إلى إنشاء مساحة تثبيت وتثبيت ثلاثية الأبعاد- مناسبة لقطع العمل ذات الأشكال المعقدة للغاية.

مادة كونترتوب

اختيار المواد السائدة

(1) سبائك فولاذية هيكلية-عالية القوة: يتم استخدام الفولاذ عالي الجودة-مثل الفولاذ Q355B والفولاذ 45# كمادة أساسية لسطح طاولة العمل. تتميز هذه المواد بقوة وصلابة ممتازة، وقادرة على تحمل الضغط الثقيل وتأثير اللحام لقطع العمل ذات الحمولة المتوسطة-. وهي المادة المفضلة لتركيبات اللحام للأغراض العامة- كما أنها مناسبة لمعظم سيناريوهات اللحام التقليدية، مثل تلك المستخدمة في آلات البناء وتصنيع قطع غيار السيارات.
(2) حديد الزهر-مقاوم للتآكل: باستخدام الحديد الزهر المقاوم للتآكل-مثل HT300 كمادة خام، توفر الخصائص المتأصلة للحديد الزهر مقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالفولاذ العادي. بعد المعالجة الحرارية اللاحقة، يمكن أن يلبي احتياجات اللحام والمعالجة لقطع العمل الثقيلة (مثل الهياكل الفولاذية الكبيرة وهيكل الحفار)، مما يجعله مناسبًا لعمليات الإنتاج ذات الأحمال العالية-والطويلة-.
(3) الفولاذ المقاوم للصدأ: يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 كمواد سطحية لمنضدة العمل، بشكل أساسي لسيناريوهات اللحام التي تتطلب مقاومة للتآكل، كما هو الحال في المعدات الكيميائية والآلات الغذائية. لتحسين الصلابة، يخضع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ لمعالجة إضافية لصلابة السطح، مما يوازن بين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

شهادة المنتجات

تعد شهادة CE متطلبًا إلزاميًا بموجب قانون الاتحاد الأوروبي لسلامة المنتج والصحة وحماية البيئة، وهي ليست مجرد شهادة جودة. ويعتبر المنتج الذي يحمل علامة CE "جواز سفر" للمصنعين لدخول السوق الأوروبية، مما يسمح بتداوله بحرية وبيعه بشكل قانوني في جميع الدول الأعضاء في الاتحاد الأوروبي.

الصلابة-تعزيز عملية المعالجة الحرارية

(1) العملية الأساسية: التبريد + هدأ. هذه هي العملية القياسية لتعزيز صلابة سطح الطاولة. يتم أولاً تسخين فولاذ سطح الطاولة فوق درجة حرارته الحرجة ويتم الاحتفاظ به لفترة من الوقت قبل أن يتم تبريده بسرعة (التبريد)، مما يحول الهيكل الداخلي للفولاذ إلى مارتنسيت عالي الصلابة-؛ بعد ذلك، يتم إجراء تلطيف درجة الحرارة المنخفضة- للتخلص من الضغوط الداخلية الناتجة عن التبريد، مما يمنع التشقق الهش لسطح الطاولة. يؤدي هذا في النهاية إلى تثبيت صلابة برينل لسطح الطاولة في نطاق 200-400 HB، مما يوازن بين الصلابة والمتانة.

(2) عملية متقدمة: معالجة نيترة السطح. بالنسبة للطاولات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل ومنع الصدأ، تتم إضافة عملية نيترة السطح بعد التبريد والتلطيف. من خلال وضع سطح الطاولة في فرن نيترة، تنتشر ذرات النيتروجين في الطبقة السطحية من الفولاذ، وتشكل طبقة ذات صلابة عالية للغاية. لا تعمل هذه العملية على تحسين مقاومة التآكل لسطح الطاولة فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز مقاومتها للصدأ، مما يطيل عمر خدمة المعدات في بيئات الورش الرطبة.

المزايا والميزات الأساسية

دقة وتكرار لا مثيل لهما: يتم تصنيع جميع فتحات تحديد المواقع والوحدات الوظيفية بدقة -بأقل قدر ممكن من الخلوص. بمجرد الانتهاء من تصميم التركيبات، يتم تحقيق تحديد موضع قطع العمل بسرعة ودقة، مما يضمن الاتساق العالي في الإنتاج الضخم مع تفاوتات ضيقة تصل إلى ±0.05 مم أو حتى أفضل.

المرونة والكفاءة في نهاية المطاف: لا حاجة لتخصيص الأدوات الكاملة لكل قطعة عمل جديدة. ما عليك سوى استخدام الوحدات القياسية (التوقفات، والمشابك، ودبابيس تحديد الموقع، وأعمدة الدعم، ومقاييس الزوايا، وما إلى ذلك) لإعادة تكوين التركيبات على الشبكة بسرعة. يؤدي هذا إلى تقليل وقت إعداد الأدوات بشكل كبير (بنسبة تزيد عن 90%)، مما يجعلها مثالية لإنتاج -منتجات متعددة،-دفعات صغيرة.

السيطرة الفعالة على تشوه اللحام: طاولة الصلابة العالية- نفسها مقاومة للتشوه، بينما يوفر نظام التثبيت القوي ثلاثي الأبعاد-نقاطًا متعددة ومتعددة-تثبيتًا صلبًا لقطعة العمل، مما يقلل من تشوه الإجهاد الحراري أثناء اللحام ويقلل أعمال التصحيح اللاحقة.

متانة استثنائية وفعالية من حيث التكلفة-.: السطح ذو الصلابة العالية-مقاوم للغاية للتآكل-والصدمات-ومقاوم لتناثر اللحام، مما يوفر عمرًا يصل إلى عقود. على الرغم من أن الاستثمار الأولي أعلى، إلا أن مرونته وعمره الطويل يؤديان إلى انخفاض تكاليف استهلاك الأدوات لكل وحدة على المدى الطويل.

تحسين السلامة وبيئة العمل: يتم تثبيت قطعة العمل بشكل آمن، مما يحرر يدي المشغل للتركيز على عملية اللحام ويقلل المخاطر المرتبطة بالتعامل والإمساك. كما يعمل سطح العمل النظيف والمنظم على تحسين بيئة العمل.

صور العملاء

في الآونة الأخيرة، أبلغ العديد من العملاء في الخارج أن نظام لحام مكونات الفولاذ ثلاثي الوظائف-متعدد الأبعاد-، مع مزاياه الأساسية الثلاث المتمثلة في تحديد المواقع بدقة عالية-، والتركيبة المعيارية المرنة، والمتانة المستقرة في ظل-ظروف الخدمة الشاقة، قد أدى إلى تحسين كفاءة إنتاج اللحام بشكل كبير وتقليل تكاليف الأدوات.
بدءًا من اختيار المواد الخام وحتى التصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، ومن معالجة الأسطح المضادة للصدأ-إلى تصميم المكونات القياسية، نقوم باستمرار بتصنيع كل قطعة من المعدات وفقًا لأعلى المعايير.
سواء في صناعة السيارات، أو آلات البناء، أو صناعات النقل بالسكك الحديدية، فإن منصة اللحام هذه يمكنها تلبية احتياجات اللحام لسيناريوهات مختلفة وإنشاء قيمة ملموسة لعملائنا!