ما هي بعض عيوب اللحام الشائعة والإجراءات الوقائية لطاولات اللحام ثلاثية الأبعاد؟

1. تقويض
الظاهرة: يذوب المعدن الأساسي الموجود على حافة اللحام ولكنه لا يمتلئ، مما يشكل انخفاضًا.
السبب: تيار زائد، طول قوس مفرط، زاوية لحام غير مناسبة.
الوقاية: ضبط التيار والجهد، والحفاظ على زاوية اللحام الصحيحة.
2. الشقوق
الظاهرة: ظهور الكسور في المنطقة المتضررة من اللحام أو الحرارة.
السبب: وجود كميات كبيرة من الكربون والكبريت والفوسفور في حوض اللحام، أو إجهاد اللحام المفرط.
الوقاية: التحكم في تكوين المواد، واستخدام تسلسل لحام معقول، وتقليل الإجهاد.
3. المسامية
الظاهرة: وجود فقاعات داخل أو على سطح اللحام.
السبب: وجود زيوت وشحوم غير نظيفة على قطعة العمل، وقضبان اللحام الرطبة، وعدم كفاية درع الغاز.
الوقاية: تنظيف قطعة العمل، وتجفيف قضبان اللحام، وضمان تدفق الغاز المستقر.
4. إدراج الخبث
الظاهرة:-تبقى الشوائب غير المعدنية في اللحام.
السبب: ارتفاع القوس الزائد، أو التيار غير الكافي، أو عدم اكتمال التنظيف بين الطبقات.
الوقاية: تقليل ارتفاع القوس، وزيادة التيار، وتنظيف الخبث تمامًا.
5. عدم الاختراق / عدم الانصهار
الظاهرة: عدم صهر اللحام بشكل كامل أو عدم ذوبان المعدن الأساسي بشكل كافٍ.
السبب: تيار غير كافي، أو سرعة زائدة، أو تصميم أخدود غير مناسب.
الوقاية: ضبط معلمات اللحام، وضمان زاوية الأخدود والفجوة المعقولة.