الأنواع الرئيسية لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ

 

غالبًا ما يتم تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى فولاذ مارتنسيتي وفولاذ فريتي وفولاذ أوستينيتي وفولاذ مقاوم للصدأ أوستينيتي-فريتي (مزدوج) وفولاذ مقاوم للصدأ متصلب بالترسيب وفقًا لحالة التنظيم. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تقسيمه إلى فولاذ مقاوم للصدأ بالكروم وفولاذ مقاوم للصدأ بالكروم والنيكل وفولاذ مقاوم للصدأ بالكروم والمنجنيز والنيتروجين وفقًا للتركيب. يوجد أيضًا فولاذ مقاوم للصدأ خاص لأوعية الضغط "ألواح وشرائح الفولاذ المقاوم للصدأ GB24511_2009_ لمعدات الضغط".

الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي
يحتوي على 15% إلى 30% من الكروم. تزداد مقاومته للتآكل ومتانته وقابليته للحام مع زيادة محتوى الكروم، كما أن مقاومته للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد أفضل من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ. تشمل هذه الفئة Crl7 وCr17Mo2Ti وCr25 وCr25Mo3Ti وCr28 وما إلى ذلك. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للأكسدة بسبب محتواه العالي من الكروم، ولكن خصائصه الميكانيكية والمعالجة ضعيفة. يستخدم في الغالب في الهياكل المقاومة للأحماض ذات الإجهاد المنخفض وكفولاذ مقاوم للأكسدة. يمكن لهذا النوع من الفولاذ مقاومة التآكل من الغلاف الجوي وحمض النيتريك والمحاليل الملحية، وله خصائص مقاومة الأكسدة الجيدة في درجات الحرارة العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض. يستخدم في معدات حمض النيتريك ومصانع الأغذية، ويمكن استخدامه أيضًا لصنع أجزاء تعمل في درجات حرارة عالية، مثل أجزاء توربينات الغاز.
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي
يحتوي على أكثر من 18% كروم وحوالي 8% نيكل وكمية صغيرة من الموليبدينوم والتيتانيوم والنيتروجين وعناصر أخرى. يتمتع بأداء شامل جيد ويمكنه مقاومة التآكل من مجموعة متنوعة من الوسائط. تشمل الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 1Cr18Ni9 و0Cr19Ni9 وما إلى ذلك. Wc لفولاذ 0Cr19Ni9 أقل من 0.08%، ورقم الفولاذ مميز بـ "0". يحتوي هذا النوع من الفولاذ على كمية كبيرة من النيكل والكروم، مما يجعل الفولاذ أوستنيتيًا في درجة حرارة الغرفة. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بمرونة جيدة وصلابة وقابلية لحام ومقاومة للتآكل ومغناطيسية غير مغناطيسية أو ضعيفة. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل في وسائط الأكسدة والاختزال. يتم استخدامه لصنع معدات مقاومة للأحماض، مثل الحاويات المقاومة للتآكل وبطانات المعدات، وخطوط الأنابيب، وأجزاء المعدات المقاومة لحمض النيتريك، وما إلى ذلك. يمكن استخدامه أيضًا كمادة رئيسية لإكسسوارات الساعات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يعتمد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عمومًا على المعالجة بالحل، أي تسخين الفولاذ إلى 1050-1150 درجة، ثم تبريده بالماء أو بالهواء للحصول على بنية أوستنيتية أحادية الطور.
الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الاتجاه الأوستنيتي-الفريتي
يتمتع بمزايا كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي وله مرونة فائقة. تشكل الهياكل الأوستنيتي والفريتي كل منهما حوالي نصف الفولاذ المقاوم للصدأ. في ظل ظروف محتوى الكربون المنخفض، يكون محتوى الكروم (Cr) 18٪ ~ 28٪، ومحتوى النيكل (Ni) 3٪ ~ 10٪. تحتوي بعض أنواع الفولاذ أيضًا على عناصر سبائك مثل Mo و Cu و Si و Nb و Ti و N. يتمتع هذا النوع من الفولاذ بخصائص كل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفريتي. بالمقارنة مع الفريت، فإنه يتمتع بمرونة وصلابة أعلى، ولا هشاشة في درجة حرارة الغرفة، ومقاومة تآكل بين الحبيبات وأداء لحام محسّن بشكل كبير. في الوقت نفسه، يحافظ أيضًا على هشاشة الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي 475 درجة والتوصيل الحراري العالي، وله مرونة فائقة وخصائص أخرى. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، فإنه يتمتع بقوة عالية ومقاومة محسنة بشكل كبير للتآكل بين الحبيبات وتآكل إجهاد الكلوريد. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس بمقاومة ممتازة للتآكل الحفري وهو أيضًا فولاذ مقاوم للصدأ موفر للنيكل.
تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ بالترسيب
المصفوفة عبارة عن هيكل أوستينيت أو مارتنسيت. تشمل الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المقسى بالترسيب 04Cr13Ni8Mo2Al وما إلى ذلك. يمكن تقويته (تقويته) عن طريق معالجة التصلب بالترسيب (المعروفة أيضًا باسم التصلب بالشيخوخة).
الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي
قوة عالية، ولكن اللدونة وقابلية اللحام ضعيفة. تشمل الدرجات الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي 1Cr13 و3Cr13 وما إلى ذلك. نظرًا لمحتوى الكربون العالي، فإنه يتمتع بقوة عالية وصلابة ومقاومة للتآكل، ولكن مقاومة التآكل ضعيفة قليلاً. يتم استخدامه لبعض الأجزاء ذات متطلبات الخصائص الميكانيكية العالية ومتطلبات مقاومة التآكل العامة، مثل النوابض وشفرات التوربينات وصمامات الضغط الهيدروليكي وما إلى ذلك. يستخدم هذا النوع من الفولاذ بعد الإخماد والتصلب. يلزم التلدين بعد التشكيل بالطرق والختم.
ألواح وشرائح من الفولاذ المقاوم للصدأ لمعدات الضغط
الفولاذ المقاوم للصدأ لأوعية الضغط له متطلبات واضحة للتصنيف والرمز والحجم والشكل والانحراف المسموح به والمتطلبات الفنية وطرق الاختبار وقواعد التفتيش والتعبئة والتغليف والعلامات وشهادات جودة المنتج. الدرجات المستخدمة بشكل شائع هي 06Cr19Ni10 و022Cr17Ni12Mo2 والرموز الرقمية هي: S30408 ​​وS31603 وما إلى ذلك. يستخدم بشكل أساسي في المعدات الصحية مثل آلات الأغذية والآلات الصيدلانية.