كيفية إصلاح طاولة اللحام ثلاثية الأبعاد البالية؟

I. الفحص والتقييم الشامل قبل الإصلاح

1. اختبار الدقة: استخدم جهاز قياس التسطيح بالليزر، وما إلى ذلك، للتحقق من خطأ التسطيح لسطح العمل وتسجيل المناطق التي تتجاوز التسامح.

2. وضع علامات على العيوب: حدد مواقع الخدوش، والخدوش، وبقع الصدأ، وتقطيع فتحة T-، وما إلى ذلك، لتحديد نطاق الإصلاح.

3. تقييم الأضرار:

التآكل البسيط: خطأ بسيط في التسطيح، عيوب قليلة، يفضل الكشط اليدوي.

التآكل الشديد: خطأ كبير، أو خدوش شديدة أو صدأ، يتطلب المعالجة الآلية أولاً متبوعة بالإصلاح اليدوي الجيد.

ثانيا. اختيار طريقة الإصلاح

1. إصلاح الكشط اليدوي: مناسب للمنصات ذات متطلبات الدقة العالية. يتم استعادة السطح المرجعي عن طريق الكشط اليدوي، مما يؤدي إلى مقاومة جيدة للتآكل.

2. الإصلاح الميكانيكي: مناسب للارتداء الشديد. تتم إزالة الطبقة المعيبة بسرعة باستخدام مطحنة أو آلة طحن، تليها عملية كشط دقيقة يدويًا.

ثالثا. عملية إصلاح الكشط اليدوية (نأخذ -نظامًا أساسيًا عالي الدقة كمثال)

1. مرحلة الإعداد:

نظّف سطح العمل وفتحات -T، وأزل الزيت والصدأ.

فحص هيكل المنصة وإصلاح الشقوق والتشوهات وما إلى ذلك.

2. القشط الخشن:

استخدم مكشطة طويلة (علامات أداة بعرض 10 مم تقريبًا) لإزالة علامات المعالجة والتفاوت الشديد.

الهدف: 4-6 نقاط طحن/25 مم × 25 مم، التسطيح حوالي 0.01 مم/500 مم².

3. القشط الناعم:

استخدم مكشطة قصيرة (علامات أداة بعرض 6-8 مم تقريبًا) لتفريق نقاط الطحن.

الهدف: 10-14 نقطة طحن/25 مم × 25 مم، التسطيح 0.01 مم/500 مم².

4. القشط الناعم:

استخدم مكشطة صغيرة أو مكشطة دقيقة مدورة للكشط لإنشاء نمط شبكي ناعم.

الهدف: 20-25 نقطة طحن/25 مم × 25 مم، التسطيح أقل من أو يساوي 0.01 مم/500 مم²، خشونة السطح Ra0.8-Ra1.6.

الفحص والضبط: استخدم طريقة التلوين للتحقق من الاستواء؛ قم بإجراء الإصلاحات المحلية إذا لزم الأمر.

رابعا. نشر-إصلاح معايير القبول

1. التسطيح: يفي بدرجة الدقة الأصلية (على سبيل المثال، الدرجة 0 أقل من أو تساوي 0.01 مم/م، الدرجة 1 أقل من أو تساوي 0.02 مم/م).

2. كثافة نقطة الاتصال: منصات درجة دقيقة وكثيفة أكبر من أو تساوي 12 نقطة/25 مم × 25 مم، درجة عادية أكبر من أو تساوي 6 نقاط/25 مم × 25 مم.

3. دقة الخزان: عمودية الفتحة T-، وتفاوت التباعد، وما إلى ذلك، تلبي متطلبات التصميم.

V. توصيات الإصلاح المهنية

1. إشراك منظمة محترفة: يوصى بالبحث عن مصنع مؤهل أو مركز إصلاح، حيث أن لديهم الأدوات والخبرة المهنية.

2. الصيانة الدورية: قم بإجراء فحوصات الدقة ربع سنوية وإجراء عمليات الفحص في الوقت المناسب بعد استخدام الأحمال العالية-.